المواد السائدة لإطار محمل حمل جسم الميزان
جميع-الهياكل الفولاذية
هذا هو النوع الأكثر استخدامًا حاليًا، وينقسم إلى ثلاثة مقاطع فولاذية رئيسية: الصلب على شكل U-، والقناة الفولاذية، والعوارض I-.
الفولاذ على شكل حرف U-: الاختيار السائد في الصناعة، حيث يستخدم جسرًا-مثل التصميم الهيكلي وعملية اللحام الكاملة. إنها تتميز بالصلابة الشاملة الممتازة والقوة الالتوائية. يعتبر التجويف الداخلي المغلق بالكامل مقاومًا للصدأ-. بعد السفع بالخردق وإزالة الصدأ، يتم تغليفه بطبقة تمهيدية غنية من الزنك الإيبوكسي- وطبقة نهائية من الدرجة البحرية-، مما يوفر مقاومة قوية للتآكل وعمر خدمة طويل. إنه مناسب لمعظم التطبيقات الصناعية-الثقيلة.
القناة الفولاذية: تنتمي إلى الجيل الثالث من معدات الوزن، وتتميز بعارضتين فقط من العارضات الحاملة للحمل في الأسفل. يؤدي الهيكل المجوف في المنتصف إلى ضعف قدرة تحمل الحمل-. إنه يستخدم اللحام النقطي، وقوته الإجمالية أقل من الفولاذ على شكل U-. يتم استخدامه غالبًا في التطبيقات ذات الحمولة المنخفضة-والتردد المنخفض-.
I-عوارض: أقل استخدامًا في موازين البسكول. لا تستخدمه كبرى الشركات المصنعة المحلية والعالمية بشكل عام كمادة أساسية، بل تستخدمه فقط بكميات صغيرة في بعض التطبيقات المخصصة الخاصة. يجب أن يفي الفولاذ الكربوني القياسي بمعايير الصناعة، مع كون Q235B درجة شائعة الاستخدام. ويتطلب قوة إنتاج لا تقل عن 235 نيوتن/مم² للوفاء بمتطلبات محمل حمل الأساس-.
الفولاذ المقاوم للصدأ: مصمم خصيصًا للبيئات شديدة التآكل، مثل محطات حرق النفايات ومصانع الديزل الحيوي. فهو يقاوم التآكل الناتج عن مياه الصرف الصحي، والشحوم، والأحماض العضوية، ويتمتع بعمر خدمة يزيد عن ضعف عمر الفولاذ الكربوني العادي، ويقلل تكاليف الصيانة على المدى الطويل-بنسبة تزيد عن 60%.
تستخدم الهياكل الخرسانية المسلحة، والمعروفة باسم المقاييس الأسمنتية، حديد التسليح لتحمل قوى الشد والخرسانة لتحمل قوى الضغط. إنها توفر مزايا مثل القوة والمتانة ومقاومة التآكل وتوفير تكلفة الفولاذ. تعد دورات الإنتاج أطول من جميع-الهياكل الفولاذية، مما يجعلها مناسبة للبيئات الخارجية شديدة التآكل مثل المصانع الكيميائية والموانئ.
